1,2 m Produktionslinie für schmelzgeblasenes Gewebe

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Kundenspezifische Produktionslinien für Direkteinspritzung und Kolbenschmelzen für Kunden mit Spezifikationen von 400 mm bis 1600 mm. Die hin- und hergehende Produktionslinie kann nicht nur zur Herstellung von schmelzgeblasenen Geweben verwendet werden, sondern auch zur Herstellung von Flüssigkeitsfiltermaterialien und Luftfiltermaterialien. Flüssige Filtermaterialien werden hauptsächlich in den Bereichen Wasseraufbereitung, Erdöl- und chemische Industrie verwendet. Sie weisen eine einheitliche Struktur, eine hohe Filtrationsgenauigkeit, einen offensichtlichen Effekt sowie eine hohe Schadstoffhaltekapazität und eine lange Lebensdauer auf. Luftfiltermaterialien werden hauptsächlich in Luftreinigungssystemen verwendet, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Luftreinigung in Innenräumen, Filtration von Fahrzeugklimaanlagen usw. Sie bieten die Vorteile eines hohen Wirkungsgrads und einer hohen Staubkapazität.

Das technologische Prinzip des Schmelzsprays
Das schmelzgeblasene Vliesverfahren besteht darin, mit heißer Hochgeschwindigkeitsluft den dünnen Fluss der Polymerschmelze zu ziehen, der aus dem Spinndüsenloch des Düsenkopfes extrudiert wird, aus dem die ultrafeinen Fasern auf dem Abbindegitter oder der Walze gebildet und kondensiert werden, und dann zu werden Vlies durch Selbstbindung.

Struktur
Eine ganze Produktionslinie für schmelzgeblasenes Gewebe enthält einen Schneckenextruder, eine Zahnradpumpe, ein Schmelzrohr, einen Schmelzdüsenkopf, einen Lufterhitzer, eine Saugvorrichtung, ein Empfangsnetz, einen Filter, einen Satz elektrostatischer Elektret und einen Satz automatische Schneid- und Rückspulmaschine. Unter diesen Teilen ist der Schmelzkopf der wichtigste.
Das Polymer schmilzt Verteilungssystem. Dieses System stellt sicher, dass die Polymerschmelze gleichmäßig in Längsrichtung der Schmelzdüse fließt und eine gleichmäßige Verweilzeit aufweist, um sicherzustellen, dass die nicht gewebte Schmelzdüse über die gesamte Breite eine gleichmäßigere Eigenschaft aufweist. Gegenwärtig wird ein Polymerschmelzverteilungssystem vom Beschichtungstyp hauptsächlich im Schmelzsprühverfahren verwendet. Weil das T-Typ-Verteilungssystem die Flüssigkeit nicht gleichmäßig verteilen kann. Und die Gleichmäßigkeit des geschmolzenen Sprays hängt eng mit dem Schmelzkopf zusammen. Im Allgemeinen ist die Bearbeitungsgenauigkeit der Schmelzdüse hoch, so dass die Herstellung der Düse teuer ist. Was den Lufterhitzer betrifft, benötigt die Produktionslinie für schmelzgeblasenes Gewebe viel heiße Luft. Die vom Luftkompressor abgegebene Druckluft wird zum Erhitzen nach der Entfeuchtungsfiltration zum Lufterhitzer und dann zur Schmelzspritzgussanordnung übertragen. Der Lufterhitzer ist ein Druckbehälter und gleichzeitig beständig gegen die Oxidation von Hochtemperaturluft. Daher muss das Material aus rostfreiem Stahl bestehen.

 

Prototyp einer hin- und hergehenden Produktionslinie

Kundenspezifische Produktionslinie für schmelzgeblasene Gewebe mit 400-1200 mm Hubkolben

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Prototyp der Produktionslinie der Direkteinspritznetzkette:

Kundenspezifische Produktionslinie für 400-600 mm Netzketten aus schmelzgeblasenem Stoff

Vergrößerte Ansicht des Spinnwerkzeugs

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Genera Einführung
* Diese Produktionslinie besteht aus einem Schneckenextruder, einer schmelzgeblasenen Extrusionsform, einem Übertragungsband, einer Wickelmaschine usw.
 
* Es ist vollautomatisch von der Materialzufuhr bis zum endgültigen Walzen des schmelzgeblasenen Gewebes, ausgereifte Technologie, stabiler Lauf, PFE kann 95 und mehr erreichen.
 
* Produktionskapazität von 280 kg bis 300 kg, die genaue Produktionskapazität hängt von der Extrudermaschine und der Größe der schmelzgeblasenen Form ab.

Technische Parameter
1. Modell: HL-1200
2.Produktionstyp: Hin- und Herbewegung und vertikaler Schlag nach unten
3. Spannung: 380 V / 3P / 50 Hz
4. Angewandtes Material: PP
5. Produktbreite: 1200MM
6. Produktionskapazität: 280 ~ 300 kg / 24 Stunden
7.Designed max. Geschwindigkeit: 5M / Minute
8. Gesamtleistung: 60 kV
9. Maschinenabmessung (LXWXH): 7X6X4M

Konfigurationsliste:
1.55 Einzelschneckenextrusion: 1 Satz
2. Vakuumtrichter: 1 Satz
3.Luftvorwärmgerät
4. Messpumpe
5,360 MM Spinndüse
6.Elektrostatisches Gerät
7.Servo Abwickel- und Schneidvorrichtung
8.Extruderplattenform
9.Reciprocating Frame

Service After Sales:
1.Installation Video-Unterstützung und Video-Live-Kommunikation für den Fall, dass die Anpassung ein kleines Problem darstellt.
2. Kostenlose Ersatzteile: Einige verschlissene Teile mögen
3. Ganze Maschinengarantie: ein Jahr

 


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